为方便移动脚手架，它主要有以下特点：

一、防腐和防止火灾。与守旧的竹脚手架相比，即使在恶劣天气下施工，钢管脚手架也不会像竹脚手架一样容易腐蚀、开裂或燃烧。

二、拆卸方便。使用守旧产品需要很多螺丝来固定，但这种钢管橡胶手脚就不用那么麻烦了，只需要一把锤子就可以完成所有的架设和拆除工作。

三、承受能力不错。这种脚手架具有的轴向抗剪能力，各种杆件的轴线在同一点相遇，因此整体稳定强度较不错。

四、稳定。由于脚手架采用自锁结构插入，横杆的插头在重力作用下无法脱出，所以在施工过程中稳定。

五、使用寿命不错，使用寿命可达六到八年，是普通脚手架的数倍。

六、灵活性。这种脚手架有任意长度，可以根据用户的需要定制。

当今市场上也有许多新型脚手架，例如碗扣脚手架，轮扣脚手架，圆盘扣脚手架等，碗扣和轮扣式脚手架是目前重要的。用于建筑支撑，桥梁，隧道等，其布置特征相对简单，并且扩展有限。因此，我们将主要放在圆盘扣脚手架上。

圆盘扣式脚手架连接到门式脚手架。简单，快。碟形扣式脚手架全部由具有定制长度的顶环的杆组成，模块化组装，但与门框的固定不同，碟形扣式脚手架可以自由地与规格和尺寸组合以构建不同形状的脚手架布局。圆盘扣式脚手架的重要特征这也是当前市场（即安然）急需解决的问题。其插座式连接系统使脚手架的布局不变，而且作用力明显。水平和垂直力集中在一个点上，这与守旧的力不同。脚手架是通过摩擦固定的，在此过程中是用螺栓固定的，因此不会对施工人员的身份造成不稳定的连接。圆盘扣式脚手架可用于多种用途。常见的移动式脚手架，外墙支架和座椅支撑架，甚至各种异形布局，碟形扣式脚手架都使用钢制脚踏板来控制平台的稳定性和稳定性。活动脚手架的高度可以达到24米。在计划的优化中，可以认为该项目可以直接着陆并使用。成本，在大型项目中使用圆盘脚手架，减少了在脚手架中使用的钢材数量，同一项目使用圆盘脚手架的成本至少为1/3，这是圆盘脚手架二个重要的功能-安然的费用。既然有这么多优点，那么椎间盘支架的错误和谬误是什么？那就是它的成本。在众多脚手架中，带扣脚手架的制造成本高。对于大多数生产企业而言，有需要投入愈多的资本进行生产。因此，在当前市场上，扣式脚手架的保留量差距很大。在接下来的几十年中，椎间盘支架仍有很长的路要走。

外墙脚手架搭设相关要求

一、纵向水平杆拉长宜用对接扣件衔接，也可采用搭接；

二、主节点处需要设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且禁止拆除；

三、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜依据支承脚手板的需要等间隔设置，大间隔不该大于纵距的1/2；

四、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；

五、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两头应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端插入墙内，插入长度不小于180mm。

建筑用顶托由：底盘、丝杠、调节螺母三部分组成。

建筑用丝杠的配置，各地生产厂家的生产工艺大同小异，配置各有不同，配置的情况可以从五个方面去区分：

一、增加筋：丝杆与底盘的连接部分是否有增加筋，一般是根据工程的要求，丝杠较长的顶托都直接配有增加筋，较短的底托很少配有。

二、丝杠的长短，一般从40—70之间，丝杠的粗细一般有φ28、φ30、φ32、φ35。

三、底盘：底盘的厚薄和大小，各地规格及各厂家不尽相同。

四、焊接配置：可以从两方面来说，焊接工艺有电焊和摩擦焊。电焊对焊接要求高，外观不太美观，产量低,但结实不容易底盘脱落；摩擦焊焊接快易操作，但不能焊接太长的丝杠，产量高，容易出现底盘脱落。

五、配有托调节螺母可以分为两种生产工艺：铸铁件和冲压成形件。螺母每个型号调节螺母都有轻重大小之分。螺母的外形有两种：碗形螺母和蝶形螺母。

脚手架拆除的标准和要求

一、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙件加固。

二、当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向支撑加固。

三、拆除脚手架顺序应逐层从上而下进行，严禁上下同时作业。

四、拆下的架杆、连接件等材料，应采用溜放，严禁向下投掷。已卸（解）开的脚手杆、竹篱笆，应一次性全部拆完。

五、各构配件需要及时分段集中运至地面，严禁抛扔；脚手架拆除后，需要做到工完场清，材料堆放整齐、稳定稳定，并及时转的运。

六、运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时堆码存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

七、当脚手架拆至下部然后一根长钢管的高度时，根据现场需要先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。